一、材质优先：食品级接触面是底线

 

　　食品包装机的卫生风险主要源于物料与设备的直接接触。因此，选购时需重点关注与食品接触的部件材质：必须采用304或316不锈钢（尤其是料斗、成型器、夹爪等关键部位），这类材质耐腐蚀、易清洁，且符合GB4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》要求。避免选择普通碳钢或表面喷漆的机型——漆层脱落可能污染食品，碳钢则易生锈滋生细菌。此外，非接触部件（如机架）也建议选用不锈钢，减少整体清洁死角。

 

　　二、结构防污：设计是关键

 

　　卫生隐患常藏于细节。给袋式食品包装机应采用全封闭或半封闭结构，减少粉尘、油污外溢；关键运动部件（如开袋机构、封口装置）需做圆角处理，避免积料藏污；传动系统（如齿轮、链条）应配备防护罩，防止润滑油渗漏污染食品。部分机型还会采用“无油润滑”技术（如食品级润滑脂或免维护轴承），进一步降低污染风险。

 

　　三、清洁便捷性：降低卫生管理成本

 

　　设备再好，难清洁也是隐患。选购时需考察拆卸便利性：料斗、成型模具、密封件等部件应支持快速拆装（如卡扣式而非螺栓固定），且拆卸后无复杂缝隙；表面需光滑无凹陷（粗糙度Ra≤0.8μm），避免残留物料；部分机型配备CIP（在线清洗）系统或可拆卸式接料盘，能大幅提升清洁效率，尤其适合高卫生要求的乳制品、婴幼儿食品生产线。

 

　　四、合规认证：背书更可靠

 

　　优先选择通过ISO22000食品安全管理体系认证、CE（欧盟）卫生机械指令或国内“食品接触用设备”专项检测的设备。这些认证对材质安全性、结构设计合理性、清洁验证等有严格评估，能为卫生合规性提供硬性保障。同时，可要求厂商提供第三方检测报告（如重金属迁移量、微生物残留测试），确保正常。